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Physibles archivos digitales que pueden descargarse, reproducirse e imprimirse con impresoras 3D

>>  miércoles, 24 de septiembre de 2014

Los 'physibles' y la tercera revolución industrial
http://www.expansion.com/ 24/09/2014


Implícito en la tecnología de impresión 3D y los 'physibles' están los problemas que se plantean en la propiedad industrial y la propiedad intelectual.

No llama la atención que Lady Gaga aparezca en la prensa, pero sí que lo haga con un vestido creado mediante la técnica de impresión 3D, y que dicho vestido tenga un origen digital, un archivo, que pueda cargarse en un servidor, compartirse en la web, y reproducirse en casa con una impresora 3D tantas veces como uno quiera replicando el estilo de la famosa cantante.

"El beneficio para la sociedad es inmenso", se dice en el sitio web de The Pirate Bay, desde donde se ha acuñado un término que desde hace dos años incrementa su importancia en la medida en que refleja el fenómeno de la transición de lo digital a lo físico: physibles.

Los physibles son archivos digitales que, como los que ya conocemos y que contienen textos, fotografías, películas, etc., pueden descargarse, reproducirse y cuyo contenido puede imprimirse mediante impresoras 3D. La impresión 3D es una forma de fabricación consistente en la superposición de capas de material modelable de acuerdo con la información contenida en un archivo digital que la impresora 3D es capaz de leer e interpretar.

La tecnología de impresión 3D no es algo nuevo, como tampoco lo son tales archivos digitales, pero en los últimos años se ha acelerado el ritmo de desarrollo de impresoras 3D para uso personal y sus capacidades técnicas, hasta el punto de poder imprimir sus propios componentes a partir del archivo digital correspondiente, listos para ensamblarse creando una copia de sí misma.

La impresión 3D ha generado nuevos modelos de negocio, como los de servicios de impresión a la carta, servicios de control y protección de archivos digitales mediante encriptación, bancos de physibles, etc. y aunque ha creado esperanzas en el sector de la salud (impresión de prótesis personalizadas, incluso a partir de material biológico), otros sectores industriales como, por ejemplo, la automoción, la joyería o la moda divisan la amenaza de la fabricación casera de piezas de repuesto o de complementos a partir de sus diseños. Y es que en el ámbito de la fabricación digital son también conocidos los escáneres capaces de crear un physible a partir de un objeto físico.

Implícito en la tecnología de impresión 3D están los problemas que se plantean en la propiedad industrial y la propiedad intelectual. Dicha tecnología ha sido desarrollada en gran parte gracias al software libre, a la intercomunicación en la sociedad digital, al nacimiento del open-hardware, a los modelos de intercambio P2P o peer to peer y al florecimiento de organizaciones para el desarrollo de ideas en el sector de la fabricación digital.

Pero la plasmación de tales sistemas en objetos, ya sean las propias impresoras 3D, como los productos que con ellas se fabrican, siguen estando bajo la protección legal conferida para los diseños industriales, las patentes, los modelos de utilidad, las marcas y otros signos distintivos, así como los derechos de autor. Es evidente que los titulares de tales derechos deberán adaptar sus estrategias frente a nuevos patrones de infracción y a su potencial incremento.

El intercambio ilegal mediante redes P2P de archivos digitales que contienen diseños imprimibles ya existe, por lo que es posible que empresas de sectores diferentes de la industria audiovisual se sumen a la lucha contra la piratería. Frente a la producción masiva de complementos de moda, la marca cobrará la relevancia que en años anteriores ha perdido ante el fenómeno del logo fatigue. Las empresas revisarán sus estrategias respecto del registro de diseños industriales, así como en la adopción de medidas de protección de sus secretos industriales.

Al mismo tiempo, es probable que se creen nuevos modelos de negocio basado en la licencia de archivos imprimibles que ahorren costes de producción, transporte y distribución, y que se tomen medidas organizativas frente a la posibilidad de la imposición legal de cánones digitales a las impresoras (al menos en otros países europeos). En definitiva, un reto a la altura de las anteriores revoluciones industriales y al que deben también prestar atención los órganos legislativos nacionales y comunitarios para evitar que precisamente sean las leyes las que dificulten el progreso.

Autor: Fidel Porcuna

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IBM ha logrado imprimir la portada de revista más pequeña de la historia con la nanoimpresora 3D

>>  martes, 13 de mayo de 2014

IBM se adentra en el mundo de las nanoimpresoras 3D
http://www.siliconweek.es/ 13/05/2014


El gigante azul ha desarrollo una impresora 3D microscópica diseñada para reproducir objetos a escala súper educida que ya ha probado con éxito en la impresión de una revista.

IBM ha logrado un hito más en su carrera innovadora, al imprimir la portada de revista más pequeña de la historia, según ha quedado certificado en los Record Guiness.

Se trata de una portada de la edición de National Geographic para niños, y los responsables del experimento aseguran que es tan pequeña que es invisible para el ojo humano.

La nano impresora utilizada por IBM utiliza silicio y un polímero, y tardó 10 minutos en llevar a cabo la impresiónde la portada de la citada revista.

Los expertos explican que la impresora podrá ser de gran utilidad para los científicos, que podrán construir fácilmente prototipos para sus experimentos que ofrezcan fiabilidad.

Además, podría emplearse para la fabricación de los procesadores del futuro, ya que tiene la ventaja de que puede llegar hasta los 8 nanómetros, exponen en Mashable.

Otros usos del nuevo gadget también podrían ser de tipo comercial y publicitario, aunque para eso será necesario que pasen muchos años y se produzca una bajada elevadísima en su precio, ya que el modelo que utilizo IBM en su prueba cuesta medio millón de dólares.


http://youtu.be/ucGbmsg5FvA

Autor: Jaime Domenech

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Replicas de esculturas famosas por medio de Impresion en 3D

>>  viernes, 21 de junio de 2013

Museos de arte mejor que se apuren y prepararse para el futuro de la impresión 3D
http://www.theatlanticcities.com/ 21/06/2013

    Museos de arte mejor que se apuren y prepararse para el futuro de la impresión 3D

En la sala de su casa en San Diego en estos momentos, Cosmo Wenman tiene dos reproducciones de tamaño natural de la del Museo Británico Cabeza de un caballo de Selene , una escultura magnífica vida-como con las fosas nasales que data de alrededor de 432 aC El original en Gran Bretaña se hace de mármol, de unos tres metros de extremo a extremo. Copias de Wenman, creados con una cámara digital de más edad y una impresora 3D MakerBot , son claramente reproducciones tan pronto como se levanta para arriba. Creado a partir de plástico, recubierto de una pátina de bronce, pesan alrededor de 8 libras cada uno.

Durante el último año o así, Wenman ha sido carcasa algunas de las grandes esculturas del mundo para la replicación en el hogar, fotografiar desde todos los ángulos a la vista en el interior del Museo Getty de Los Angeles, el Museo del Louvre en París, la Tate Britain, los británicos Museo y algunos otros.

"He recibido algunos ojos peludos de algunos guardias que creo que me parezco a un fotógrafo muy entusiasta", dice Wenman, quien se describe a sí mismo como un estudiante de arte informal durante toda su vida. Él tal vez encaje 200 imágenes de cada pieza. Eso es más de lo que necesita para construir los archivos 3D en un programa de Autodesk. Pero él se da cuenta que el software seguirá mejorando, y cuando eso sucede, él quiere estar preparado con tantas imágenes como sea posible. Todo esto se ve, como se puede imaginar, un poco extraño.

"Ellos pensaron que yo podría estar tomando fotografías del propio museo", dice de los guardias de seguridad. "Al igual que" ¿por qué estás tomando fotos de nuestra iluminación y cámaras de seguridad ¿Por qué estás tomando fotos de la forma en que la pintura se monta en la pared? Y yo les digo que estoy tomando fotos del objeto, no estoy preparando para un asalto ".

El plan de Wenman es hacer que todos sus archivos 3D disponibles al público en la MakerBotThingiverse , donde cualquiera podía recrear libremente esculturas de las que tiene acceso sólo en los museos de arte. Esto es comprensible que una idea museos de arte podría no amar. Por otra parte, Wenman está pidiendo el dinero en Kickstarter para viajar a Suiza, donde en realidad ha sido invitado a hacerlo por el Museo de Basilea El Skulpturhalle.

Propia cabeza de Wenman de un caballo de Selene.

Los museos de arte han estado observando de piezas como esta con fines de archivo por años. La novedad es que casi cualquier persona puede entrar en una galería - suponiendo que la fotografía está permitido - y hacer esto, también. "Para mí", Wenman dice: "me parece muy similar al potencial detrás del Napster-como país libre para todos los de la reproducción y distribución no autorizada y la remezcla de la música."

Los escolares, sugiere, podría reproducir su propio arte en vez de voltear las páginas de un libro de texto. Artistas podrían utilizar los diseños en 3D para crear la escultura moderna inspirada en antigüedades famosos, de la misma manera que los músicos degustar unos a otros. Museos locales más pequeños, en particular, podría utilizar esto como una manera de llamar la atención a las colecciones poco conocidas. Y, por supuesto, cualquier aficionado impresión 3D puede descargar estos archivos a experimentar el arte que vive a miles de kilómetros de distancia.

Muchos de los principales museos de arte de todo el mundo ya han comenzado a publicar en línea para ver las imágenes digitales de alta resolución pública de sus colecciones. "Somos una institución pública", el director de las colecciones en el Rijksmuseum dijo recientemente a losNew York Times , "por lo que el arte y los objetos que tenemos son, en cierto modo, la propiedad de todos."

La perspectiva de la impresión en 3D, sin embargo, toma este sentimiento literalmente.Imagínese si los museos de arte se convirtieron en el lugar en el que fuiste a ver ... originales . O imaginar pasar por la tienda de regalos, ya que podría hacer su propio Rodin en casa.
Wenman está pegando a las antigüedades para evitar cualquier preocupación de autor. Arte creado durante la mayor parte del siglo 20 está protegido por derechos de autor para la vida de la artista, además de los próximos 70 años. Es fácil imaginar las piezas metidas en el "no-fotografía" habitación en un futuro lleno de cámaras digitales e impresoras 3D aficionados.Wenman dice que no se retuerce las manos sobre la posibilidad de la falsificación de arte (que es muy posible, sin embargo, utilizar estas esculturas plásticas 3D-impresas para modelar reproducciones en bronce más realistas).

Los críticos han planteado objeciones similares, Wenman dice, a la llegada de todo tipo de otras tecnologías, como la imprenta (la gente va a publicar manuscritos originales!). "Esas son las objeciones más imaginación que usted podría esperar para lanzar a una nueva tecnología", dice.

Él está más interesado en lo que más gente pudiera crear con estos archivos 3D, no se si van a crear imitaciones baratas. Y los riesgos para los museos son mucho más interesante que un simple si o no imitadores consiguen reproducir sus bienes.

"La forma en que la música hoy en día es algo completamente informada por la música de la generación anterior, que todo está sucediendo debido a la transferencia de música digital de bajo costo y de almacenamiento y edición", dice. "Si hay una posibilidad de que haya algo análogo, una nueva forma de arte, una nueva especie de nivel de energía en el arte escultórico, que es muy interesante para mí."

Sombrero de punta VSL .

Todas las imágenes, incluyendo fotos Wenman parte superior de la celebración de su propio Rodin en el Museo Norton Simon de Pasadena , cortesía de Cosmo Wenman.
Autor: Emily tejón 


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Archivos de Pistola Liberator impresos en 3D ponen en jaque propiedad industrial

>>  lunes, 10 de junio de 2013

La pistola ‘Liberator’ hace saltar las leyes
http://www.internautas.org/ 10/06/2013

La impresora en 3D pone en jaque desde las normas de propiedad industrial al Código Penal ‘Liberator’, la pistola reproducida con una impresora 3D . Cody Wilson: “España es el país con más descargas de pistolas”

La noticia de que un estudiante de Derecho de la Universidad de Texas había fabricado por primera vez una pistola con una impresora 3D dio la vuelta al planeta en apenas unas horas. Al poco tiempo empezaron a circular por Internet los diseños del artilugio, tal y como era el deseo de su creador, Cody Wilson, que aspiraba a que cada persona se construyese su propio arsenal en casa con fines de supuesta autodefensa.

La osadía del joven Wilson, que tiene 25 años y se presenta a sí mismo como criptoanarquista, suscitó un revuelo inmediato a nivel internacional. Pese a ello, tuvieron que pasar dos días para que el Departamento de Estado de Estados Unidos reaccionase de manera oficial. En las 48 horas transcurridas hasta que se emitió la orden oficial para retirar los archivos de la web ya habían sido descargados unas 100.000 veces, un número más que suficiente para que borrar su rastro en Internet resultase una tarea imposible de materializar.

La red es así, está en su ADN. La multiplicación de la información a grandes velocidades dificulta enormemente cualquier intento de censura. A ello se suma una cultura de la libertad y de lo gratis imperante en la red que a menudo choca de lleno con los límites legales establecidos por los legisladores en áreas que van desde los derechos de propiedad intelectual hasta la propia seguridad del Estado.

La pistola 3D, bautizada por su inventor como Liberator, pone en evidencia cómo la tecnología avanza mucho más rápido que los legisladores y cuán difícil resulta en estos momentos para las Administraciones garantizar que se cumplen incluso las leyes que ya están en vigor. El caso llama especialmente la atención porque agrupa varias polémicas en una. Según Víctor Domingo, presidente de la Asociación de Internautas de España, la pistola 3D tiene implicaciones sobre los derechos de propiedad intelectual, los derechos de propiedad industrial y, dado que se trata de un arma de fuego, obligará a los legisladores a repensar incluso el Código Penal.

Lo más alarmante en el caso de la Liberator es su implicación penal. “En España no se puede estar en posesión de un arma sin permiso, es ilegal, y con esta pistola basta con conseguir un enlace para poder fabricártela”, afirma Domingo. Aunque todavía no resulte algo tan fácil y asequible como imprimir un documento, lo será cada día más. Y ya hay gente que lo puede hacer “sin ningún tipo de control”, señala. Wilson lo hizo con una impresora que compró a través de la página de subastas eBay y que le costó 6.000 euros.

Según el presidente de la Asociación de internautas, “lo que antes podíamos compartir, ahora también se puede tocar”. Por estos motivos, reconoce que asuntos como el de la pistola y, en general, la impresión en tres dimensiones, “van a poner a prueba la capacidad de los gobernantes”.

Xavier Ribas, abogado experto en derecho e Internet explica que, según la normativa actual vigente en España, estar en posesión de los planos de la Liberator no está castigado. Cualquiera puede alegar curiosidad o afán de coleccionismo para no ser sancionado por tener guardados en su ordenador los archivos de la pistola. “Una cosa es el potencial nocivo de un instrumento y otra el uso que le des”, explica. Sí estaría penado difundir los planos, estar en posesión del dispositivo y, obviamente, emplearlo contra alguien.

Del Código Penal, la impresión en tres dimensiones salta a los derechos de la propiedad intelectual en la medida en que los diseños tienen un creador. El copyright, sin embargo, salta por los aires en cuanto empiezan a circular los archivos por la red.
Tener los planos del arma no es ilegal, pero tener esta sin permiso sí lo es
En cualquier caso, el desafío más novedoso está en cómo afecta la impresión en tres dimensiones y la generalización de estas máquinas a la ley de la propiedad industrial.
De momento, la tecnología está en un estadio muy básico y disponer de una de estas impresoras, así como de los materiales necesarios para fabricar objetos concretos, resulta caro. Además, aunque ya se han puesto en marcha proyectos para fabricar carne artificial o prótesis para el cuerpo humano, los objetos factibles de ser reproducidos con estas máquinas son aún limitados.

Sin embargo, llegará el día en que las máquinas de impresión 3D se extiendan, se abaraten y se perfeccionen hasta el punto de que una familia pueda fabricar en su propia casa productos que ahora compra en la tienda, en los grandes almacenes o a través de Internet.

“¿Qué pasará cuando la gente empiece a compartir los planos de una televisión o una lavadora?”, se pregunta Domingo. “Hasta Ikea puede ver sancionados sus derechos de propiedad industrial” si la gente empieza a copiar sus muebles y fabricárselos en casa, ironiza. La respuesta a estas cuestiones “sobrepasa” las leyes actuales, sostiene Domingo, que añade que solucionar el dilema está en manos de los legisladores, aunque pone en duda que estén a la altura de este reto: “Es un problema clásico de cómo avanza la Administración en relación con las nuevas tecnologías, que siempre nos pillan con el pie cambiado”, argumenta.

Según Domingo, “los legisladores deben estar muy atentos a este tipo de cosas y hacer un esfuerzo para conseguir una ley rápida y eficaz”. En su opinión, si se legisla con años de retraso, cuando el uso de la tecnología en debate se ha extendido y es algo común para buena parte de la ciudadanía, se corre el riesgo de acabar atropellando libertades individuales o teniendo que invadir el ámbito de lo privado para hacer cumplir la ley.

Ribas da algo más de margen a los legisladores. La experiencia le dice que lo normal es que cada cambio normativo tarde una media de dos o tres años en producirse, como ha sucedido con la ley Sinde-Wert. Y asegura que España es relativamente ágil a la hora de adaptar la ley, en comparación con otros países. El abogado lamenta que, a veces, los avances logrados no sirven para nada porque luego toca adaptar directivas comunitarias que llegan tarde. Esto, critica Ribas, obliga a volver a poner en marcha el proceso mientras Internet y la tecnología siguen su imparable avance.

Dentro de la clasificación de países donde la Liberator tuvo más éxito está España, que ocupa un lugar destacado en descargas junto al propio Estados Unidos, Brasil, Alemania y Reino Unido, según datos de Defense Distributed, la empresa propietaria de la pistola y que tiene licencia del Gobierno para fabricar armas.

Uno de los españoles que se hizo con los archivos, que se esconde bajo el apodo de Gone, confiesa que lo hizo por pura curiosidad. “Quería saber cómo era por dentro la pistola tras oír hablar tanto de ella”, comenta con relación al eco desmesurado que, en su opinión, tuvo el invento a nivel mediático. En cualquier caso, descarta que vaya a imprimirla mientras muestra los planos con las 16 piezas del dispositivo en su ordenador.

Pese a la alarma generada en la opinión pública, producir la pistola de plástico a partir de los planos de Wilson no es fácil. Primero, porque aunque los archivos son gratuitos, se necesita disponer del mismo tipo de impresora 3D que la utilizada por Cody Wilson, que es una versión personalizada de un dispositivo de la marca Stratasys y con un precio bastante elevado. Segundo, porque convertir los planos en una realidad, indican los que entienden de esto, es bastante complicado. El propio Wilson, que se declara admirador de Julian Assange, el fundador de Wikileaks, y Kim Dotcom, de Megaupload, aseguraba en unas recientes declaraciones al diario The Guardian que en estos momentos resulta más fácil fabricar un arma utilizando piezas compradas en una ferretería que recurriendo a una impresora en tres dimensiones.

Hay quienes han sabido anticiparse a los futuros riesgos y han actuado de antemano, como el colectivo que está detrás del Laboratorio de creación y fabricación digital Bilbao Makers. “Nuestros Estatutos recogen que aquí no se puede producir nada que sirva para atentar contra los derechos humanos”, afirma uno de sus cofundadores, Karim Asry, que admite que así lo decidieron porque se veían venir conflictos como el de la pistola. “Decidimos poner la venda antes que la herida”, añade, al tiempo que destaca que la capacidad que tiene la impresora 3D de permitir una descentralización total de la capacidad de producción obligará a modificar normas que, tal y como ocurre en el sector industrial, derivan de leyes heredadas del siglo XIX.

El siglo XXI ha agotado ya su primera década y está creando su propia tecnología. En este apartado, la impresión 3D reclama su propio espacio, ya que marcará un antes y un después en el sistema de producción, de la fábrica al salón. Parece razonable pensar que los nuevos tiempos necesitarán leyes diferentes a las que hicieron posible el éxito de la cadena de montaje de Henry Ford.

Un hallazgo nuevo cada día

No hay día en el que no se anuncie un nuevo adelanto de la impresora en tres dimensiones. A la espera de que la Nasa haga realidad el proyecto de fabricar comida, ya ha logrado salvar vidas, como la del niño que podrá respirar gracias a una tráquea artificial fabricada con una impresora 3D que le fue implantada por el equipo médico del hospital infantil de Akron y la Universidad de Michigan.

La impresión 3D fabrica capa a capa cualquier tipo de pieza a partir de un diseño generado con ordenador. Puede estar hecho a partir de plástico u otro tipo de material, siempre y cuando pueda ser fusionado, ya sea mediante calor o con algún tipo de pegamento.

La teoría indica que, con este tipo de impresoras, que empezaron a desarrollarse hace más de 30 años, cualquier persona podrá fabricar en el futuro desde su casa o desde un pequeño negocio numerosos productos sin tener que realizar grandes inversiones en maquinaria o en personal técnico especializado. Ello permitiría una descentralización total de la capacidad de producción.

En España, uno de los colectivos más activos con la impresión 3D es RepRapBCN, un proyecto de la Fundació CIM de la Universidad Politécnica de Cataluña (UPC) que realiza talleres periódicos para los nuevos usuarios.
Pablo Gil estuvo hace unas semanas en la Ciudad Condal y se vino con una impresora RepRap bajo el brazo para el Centro Tecnológico Industrial de Badajoz. Su interés, explica, vino por las ganas de aprender más sobre un invento “que marcará el futuro”. “No es una moda”, añade. El objetivo que tiene para ella es convertir la capital pacense en centro de expansión de esta nueva tecnología en el sur de la Península a través de talleres y encuentros.

Pablo Gil, además, añade una nota destacable, que es la capacidad que tienen estas máquinas de replicarse a sí mismas y crear complementos que perfeccionen su funcionamiento. “Hasta ahora podíamos hacer el software —los programas—, pero a partir de la impresora 3D también podemos fabricarnos nuestro propio hardware —dispositivos informáticos—”, añade.

En la propia Barcelona, donde la gente de la Universidad Politécnica de Cataluña realiza los cursos, vive Norbert Rovira. Este joven también acudió a uno de los workshops de la CIM. De momento, se autodefine como “un usuario por hobby”. “Ahora me dedico a hacer pequeños apaños caseros, prototipos, pero nada de pistolas, sino cosas que tengan utilidad”, afirma. Sus planes futuros incluyen poner en marcha una comunidad de usuarios de estas máquinas para compartir experiencias.

También hay quien ve en estos equipos interesantes oportunidades de negocio. En Estados Unidos ya hay quien se ha atrevido a resucitar un modelo de tienda que parecía condenado hace mucho tiempo: las copisterías, claro que sin fotocopias. Lo suyo son las impresoras 3D y, bajo el nombre de Shapeways, cuentan con varios locales repartidos por todo el país en diversos centros comerciales.

Negocio, innovación, cambio industrial, salud... La impresión 3D ofrece un enorme abanico de posibilidades futuras. Sin embargo hay quienes creen que sus promesas están siendo exageradas. El ingeniero Neil Gershenfeld, del Massachusetts Institute of Technology (MIT), partícipe del desarrollo de la impresora 3D, advirtió en una charla con el periodista de la BBC Peter Day que los más entusiastas ante los avances que permitirá la generalización de este invento son los propios periodistas, “que son los que no lo usan”.


Autor: Álvaro Romero

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IMPRESION EN TERCERA DIMENSION 3D

>>  lunes, 13 de agosto de 2012

Ciencia en tres dimensiones: La revolución de la imprenta
http://www.nature.com/ 04/07/2012
Christoph Zollikofer fue testigo del primer nacimiento de un hombre de Neandertal en la era moderna. En su laboratorio de antropología en la Universidad de Zurich, Suiza, en 2007, el cráneo de un bebé Homo neanderthalensis surgió de una máquina fotocopiadora de tamaño después de un parto de 20 horas, ruidoso, pero sin dolor de los motores de zumbido y escupiendo plástico. Este milagro moderno había sufrido una larga gestación: se necesitaban años para los colaboradores de Zollikofer para encontrar los huesos adecuados a partir de un recién nacido hombre de Neandertal, analizarlos con un computarizada, tomografía computarizada (TC), de punto digital todas en la pantalla del ordenador. La mano de obra, sin embargo, era simple: Zollikofer acaba de presionar 'imprimir' en dólares EE.UU. de su laboratorio de 50.000 en tres dimensiones (3D) de la impresora.

Un pionero en el uso de la impresión 3D para la investigación, Zollikofer comenzó hace 20 años con un prototipo que fue materiales tóxicos aún más costosos y necesarios y solventes - limitaciones que alejan a la mayoría de los científicos. Pero ahora, más reciente, abaratamiento de la tecnología se está imponiendo. Así como una impresora de inyección de tinta aerosoles en una línea por línea la página, muchos modernos dispositivos de pulverización de material 3D - por lo general de plástico - capa por capa sobre una superficie, la construcción de una forma. Otros fusionar capas sólidas de una tina de plástico líquido o en polvo, a menudo utilizando la luz ultravioleta o infrarroja.Cualquier forma compleja pueden ser impresos, a veces con la ayuda de andamiaje temporal que posteriormente se disuelve o erosionado. En estos días, los kits personales van por tan poco como $ 500, dice Terry Wohlers, consultor y analista de mercado con sede en Fort Collins, Colorado - a pesar de los sistemas industriales cuestan un promedio de 73.000 dólares. El año pasado, dice, casi 30.000 impresoras se han vendido en todo el mundo, con instituciones académicas de compra de un tercio de las personas en el rango de precio de US $ 15.000-30.000.

Los primeros en adoptar están utilizando la tecnología para investigar moléculas complejas, la moda herramientas personalizadas de laboratorio, la cuota de objetos raros e incluso imprimir el tejido cardíaco que late como un corazón. En las conferencias de la paleontología y la antropología, más y más personas están llevando a las impresiones de sus favoritos o de los huesos fósiles. "Cualquiera que piense de sí mismos como un antropólogo necesita los gráficos de computadora adecuados y una impresora 3D. De lo contrario, es como ser un genetista, sin un secuenciador ", dice Zollikofer.

Las impresiones están dando ideas que no son posibles con los métodos más convencionales. Fósiles de Neanderthal recién nacidos, por ejemplo, son extremadamente raros, por lo que Zollikofer no quería correr el riesgo de copiar su modelo frágil, con los habituales de fundición de yeso métodos. Con la impresión, sin embargo, Zollikofer podría estudiar la logística de los nacimientos de Neanderthal. Junto con el cráneo recién nacido, que imprime una pelvis adulto, femenino y de Neandertal, literalmente, escenifica una entrega. Algunos investigadores han especulado que las caderas anchas del Neanderthal hace el trabajo más fácil de lo que es para los seres humanos modernos, pero el experimento Zollikofer puso de manifiesto que los cráneos más grandes de los recién nacidos neandertales contrarrestar esa ventaja ( MS Ponce de León et al .Proc. Natl. Acad. EE.UU. 105 , 13764 - 13768 , 2008 ). Al igual que los seres humanos hoy en día, los neandertales tenían las cabezas más grandes - y el cerebro - posibles al nacer, dándoles un salto de inicio en el desarrollo.

En su trabajo, los canjes de Zollikofer de ida y vuelta entre los modelos de impresos y virtuales. Los modelos informáticos son buenos para el cálculo de volúmenes o juntando los fragmentos de hueso - los investigadores pueden colocar en el espacio sin gravedad haciendo que se caiga. Sin embargo, con los modelos virtuales, dice, "se pierde la sensación del tacto, e incluso una idea del tamaño de los fósiles". Los modelos físicos son mucho mejor para ver cómo las piezas deben encajar en el primer lugar, añade.
Parque Molecular

Los químicos y los biólogos moleculares han utilizado durante mucho tiempo modelos para tener una idea de las estructuras moleculares y dar sentido a los rayos X y datos de cristalografía. Basta con mirar a James Watson y Francis Crick, quien en 1953 hizo el descubrimiento fundamental de la estructura del ADN con la ayuda de una construcción destartalada de las bolas y palos.


Las impresiones de los cráneos de Neanderthal de un niño (izquierda) y el recién nacido una.
M. PONCE DE LEON / C. ZOLLIKOFER / UNIV.ZURICH
En estos días, la impresión 3D se utiliza para burlarse de los sistemas mucho más complejos, dice Arthur Olson, fundador de la estructura molecular del laboratorio de gráficos en el Instituto de Investigación Scripps en La Jolla, California, hace 30 años. Estos incluyen entornos moleculares compuestas de miles de proteínas que interactúan, lo que sería onerosa-a-imposible hacer de otra manera. Con las impresoras 3D, Olson dice, "cualquiera puede hacer un modelo personalizado". Pero no todo el mundo hace: muchos investigadores no tienen fácil acceso a una impresora, no son conscientes de la opción o no pueden pagar las impresiones (que puede costar $ 100 o más).

Sin embargo, Olson dice que estos modelos pueden aportar pistas importantes. Cuando se imprime una proteína de un colega, se encontraron con una curvilínea "túnel" de espacio vacío corriendo a través de él. El conducto no se podía ver claramente en la pantalla del ordenador, pero una bocanada de aire soplado en un lado del modelo surgido de la otra. La determinación de la longitud de los túneles de este tipo puede ayudar a los investigadores a averiguar si, y cómo, las moléculas de transporte de canales. Hacer eso en el equipo habría requerido un código nuevo, con un modelo, un poco de cuerda hizo el truco.

Software que permite a los investigadores girar y girar estas estructuras en una pantalla de computadora es muy útil, dice Olson, pero insuficientes. Incluso el software más avanzado permitirá que dos átomos ocupan el mismo espacio. Y jugar con la moléculas dentro de una computadora es una rutina - se necesita tiempo para que el equipo vuelva a representar un objeto después de cada turno, y la interpretación de las imágenes requiere un esfuerzo mental. Jugueteando con un modelo físico, por otro lado, es más como un juego. "Yo no tengo que pensar en ello, lo hago", dice Olson.

Olson está tratando de fusionar las ventajas táctiles de la impresión 3D, con potencia de los ordenadores: se ha marcado los modelos de impresos con etiquetas de papel pequeñas que pueden ser reconocidos por una cámara web, para crear un punto de vista «realidad aumentada».De esta manera, un usuario puede jugar con un modelo físico, mientras que al mismo tiempo usando el equipo para explorar aspectos tales como la energía potencial de una disposición molecular dado. Olson también está ansioso por utilizar impresoras que es más fácil cambiar entre materiales rígidos y flexible, con el fin de reproducir mejor el comportamiento molecular, como el plegamiento de proteínas.

La matriz celular

'Tintas' de la impresora no se limitan a plástico. Los biólogos han estado experimentando con la impresión de las células humanas - ya sea individualmente o en varias celdas manchas - que se funden de forma natural. Estas técnicas se han producido con éxito vasos sanguíneos y golpeando el tejido del corazón. El último sueño de imprimir los órganos de trabajo es todavía un largo camino por fuera - si resulta posible en absoluto. Pero en el corto plazo, los investigadores ven un potencial para la impresión de las estructuras 3D de células mucho más la vida-como que los típicos planos que crecen en una placa de Petri.

Por ejemplo, Organovo, una empresa con sede en San Diego, California, ha desarrollado una impresora 3D para construir estructuras de tejidos que podrían ser utilizados para probar los productos farmacéuticos. El modelo más avanzado que ha creado hasta ahora es para la fibrosis: un exceso de tejido fibroso duro y marcar con una cicatriz que surge de las interacciones entre las células de un órgano interno y su capa externa. Siguiente paso de la compañía será para probar medicamentos en este sistema. "Podría ser el caso de que la impresión en 3D no es la única manera de hacer esto, pero es una buena manera", dice Keith Murphy, un ingeniero químico y director ejecutivo de Organovo.

Otros grupos están utilizando la impresión en 3D de plástico o de colágeno para la construcción de andamios en los que las células pueden crecer. Carl Simon, un biólogo del grupo de biomateriales en el Instituto Nacional de EE.UU. de Estándares y Tecnología en Gaithersburg, Maryland, dice que las complejidades de la forma de andamiaje puede ayudar a determinar cómo las células crecen, o cómo las células madre se diferencien en tipos celulares diferentes. Con la impresión 3D, los investigadores tienen una manera muy controlada para jugar con diferentes configuraciones de los andamios para ver cuál funciona mejor. Uno de los problemas, sin embargo, es que la mayoría de las impresoras 3D pueden producir detalles sobre la escala de sólo unas decenas hasta cientos de micrómetros, mientras que las diferencias las células sensoriales en el ámbito de una sola micra.Impresoras de alta calidad en la actualidad puede alcanzar el 100 nanómetros de resolución mediante el uso de ráfagas de láser muy cortos para curar los plásticos, dice Neil Hopkinson, un ingeniero que trabaja con la impresión en 3D en la Universidad de Sheffield, Reino Unido, pero esto es "todavía muy en el laboratorio ".
Las herramientas personalizadas

Mientras tanto, las impresoras 3D de plástico básicos están empezando a permitir a los investigadores para noquear a herramientas personalizadas. Leroy Cronin, un químico de la Universidad de Glasgow, Reino Unido, acaparó los titulares este año con su invención del "reactionware '- impresas vasos de plástico para la química de pequeña escala ( MD Symes et al .Naturaleza Química. 4 , 349 - 354 , 2012 ) . Cronin sustituye las tintas de los de una impresora $ 2.000 comercialmente disponible con sellador ducha a base de silicona, un catalizador y reactivos, por lo que la reacción de toda montajes podría ser impreso. El punto, dice, es hacer que la química personalizable ampliamente accesible. Su trabajo demostró cómo reactionware podría ser aprovechada para producir nuevos productos químicos o para hacer pequeñas cantidades de productos farmacéuticos específicos en la demanda. Por el momento, otros químicos ver la idea como un truco ingenioso, y están esperando a ver qué aplicaciones se siguen.

Los investigadores en otros campos han encontrado un uso más inmediato para la tecnología.Philippe Baveye, un ingeniero ambiental en el Rensselaer Polytechnic Institute de Troy, Nueva York, usa la impresión 3D para hacer piezas a medida para un permeámetro, un dispositivo utilizado para medir el flujo de agua a través de los suelos. Aunque los dispositivos disponibles en el mercado están muy bien para el trabajo de rutina, que a menudo ha tenido que diseñar su propia para la investigación más precisa - una tarea que antes requería de muchas horas en un torno. Impresión, dice, es mucho más fácil.

Quizás lo más importante, Baveye puede compartir su producto sólo mediante la publicación del archivo de diseño. "La idea de ser capaz de reproducir los experimentos descritos en la literatura está adquiriendo un nuevo significado", dice.

Otros coinciden en que el poder real de la impresión en 3D reside en su capacidad de poner la ciencia en manos de la mayoría. Cronin quiere permitir que cualquier persona - ya sea en los rincones más lejanos de África o en el espacio exterior - para imprimir su propia fábrica de drogas pequeña. Museos ya se puede distribuir copias exactas de fósiles raros o delicados tan ampliamente como lo desean. Y los estudiantes pueden imprimir cualquier molécula que está tratando de luchar a brazo partido con el. "A través de la impresión en 3D", dice Olson, "la capacidad de hacer modelos físicos se ha democratizado".Naturaleza 487 , 22-23 (05 de julio 2012) doi : 10.1038/487022a

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ARCHIVOS DE IMAGENES TRIDIMENCIONALES DE PIEZAS PREHISPÁNICAS

>>  jueves, 21 de junio de 2012

Desarrolla INAH base de datos para piezas prehispánicas en 3D
http://www.criteriohidalgo.com/ 21/06/2012


Expertos del INAH trabajan en la conformación de un sistema de cómputo que detallará las particularidades de los antiguos objetos y facilitará los estudios arqueológicos.

Paralelo a la construcción de imágenes tridimensionales que se realiza en zonas arqueológicas del país, expertos del Instituto Nacional de Antropología e Historia (INAH) trabajan en la conformación de un sistema de cómputo que detallará las particularidades de los antiguos objetos y facilitará los estudios arqueológicos.



Paralelo a la construcción de imágenes tridimensionales que se realiza en zonas arqueológicas del país, expertos del Instituto Nacional de Antropología e Historia (INAH) trabajan en la conformación de un sistema de cómputo que detallará las particularidades de los antiguos objetos y facilitará los estudios arqueológicos [Foto: Notimex] 

Lo anterior en el marco del Proyecto Digitalización Tridimensional de Sitios y Artefactos Arqueológicos mediante el cual hasta el momento se han conformado 490 modelos tridimensionales de la Colección Mezcala del acervo del Museo del Templo Mayor (MTM); y el registro en tercera dimensión de la Zona Arqueológica de Xochicalco, en Morelos.

De acuerdo con declaraciones difundidas por el INAH, el arqueólogo adscrito al MTM, Diego Jiménez Badillo, informó que esta base de datos también contará con información sobre el contexto arqueológico en el que fue descubierta cada pieza, así como sus dimensiones, volumen y características particulares.

El software, abundó, “será capaz de reconocer y clasificar objetos basándose exclusivamente en sus rasgos geométricos. Es decir, podrá reconocer automáticamente las formas de artefactos sin usar textos para la consulta” y, a futuro, podrá “ser aplicado a cualquier colección arqueológica, lo que será de gran utilidad para buscar piezas en diversas bases de datos”.

El arqueólogo destacó que el apoyo del codirector del proyecto, el doctor Salvador Ruiz Correa, del Centro de Investigación en Matemáticas (Cimat), con sede en la ciudad de Guanajuato, donde se realiza gran parte del trabajo de programación del software denominado “Desarrollo de Aplicaciones de Computación en Arqueología”.

“La idea del proyecto es generar un sitio Web para que estudiosos de todo el mundo puedan consultar el catálogo, pero no queremos quedarnos ahí, sino generar un software capaz de clasificar automáticamente las colecciones mediante el análisis de semejanzas y diferencias en la forma de los artefactos”, anotó.

El también especialista en Ciencias de la Computación, agregó, “esperamos que se ponga en línea en un mediano plazo, y será accesible a cualquier investigador interesado, mediante una suscripción a la página electrónica”.

“Con este apoyo, el INAH sigue apostando por la innovación académica y el desarrollo de herramientas para la arqueología, la conservación y la protección del patrimonio cultural”, mencionó Jiménez Badillo.

Por otra parte, informó que el proyecto de digitalización comenzó en 2010 con las piezas tipo Mezcala, del Templo Mayor, “porque existen muchas interrogantes sobre las características de este estilo, y creemos que nuestro software puede ayudar a dilucidar algunos aspectos estilísticos de dichos objetos”.

Paralelamente, comentó el arqueólogo, junto con un equipo de siete personas se hizo el escaneo láser del sitio prehispánico de Xochicalco, mediante el uso del sistema de prospección denominado “Leica”, facilitado por la compañía 3D Solutions.

En Xochicalco, dijo, “trabajamos durante una semana, con dos aparatos de escáner terrestre fuimos registrando cada edificación de la zona arqueológica, incluidas las irregularidades del terreno”.

Además “se hizo el escaneo completo del túnel donde se encuentra el observatorio prehispánico. Al final tenemos una imagen tridimensional de todo el sitio tal cual está ahora”, subrayó.

El doctor en Sistemas de Información Geográfica, por la Universidad de Londres, explicó que a diferencia de los modelos bidimensionales (fotos, mapas, croquis, dibujos), con la prospección 3D se puede hacer la medición tanto de las piezas como de los sitios en tres dimensiones, lo que permite calcular también el volumen.

Para realizar un modelo 3D el primer paso es el escaneo del objeto o sitio arqueológico; posteriormente, “el trabajo pesado se hace en el laboratorio, donde se procesa toda la información; una vez que se tiene la imagen tridimensional, se le puede agregar una fotografía para que se vea más realista”, explicó.

Finalmente, destacó que los modelos desarrollados por el INAH tienen una precisión de 2 milímetros en el caso de los sitios prehispánicos, y de .003 milímetros para las piezas.

En un futuro “podrán ser consultados por los investigadores en una base de datos, sin necesidad de trasladarse al lugar para ver el artefacto o un área en particular de la zona arqueológica”, concluyó el doctor en Sistemas de Información.

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HAS REALIDAD FISICAMENTE TU DISEÑO. IMPRESORAS 3D

>>  miércoles, 21 de marzo de 2012

El futuro está aquí: las increíbles impresoras 3D
http://www.contexto.com.ar / 21/03/2012


Con el tiempo fuimos viendo como, cada vez más, se empezó a hablar de las impresoras 3D que permiten imprimir lo que vemos en nuestra computadora, a través de un proceso en el que se utiliza diferente información, para que nosotros lleguemos a tenerla en nuestras manos.


Esto lógicamente no es un proceso igual al que se experimenta actualmente y no significa que si descargamos un archivo vamos a poder imprimirlo en tres dimensiones. Para eso se necesita un proceso mucho más complejo.


Hace un tiempo esto de las impresiones 3D estuvo en boca de todos porque The Pirate Bay, el sitio de torrents más famoso de la web, dedicó una sección, llamada Physibles, de su sitio para que los usuarios puedan subir .torrents con estos archivos. En ese momento estaba sólo el famoso barco, mientras que ahora ya se pueden bajar varias decenas de archivos.


Todo surgió hace varios años cuando un grupo de expertos del MIT empezaron a querer imprimir lo que veían en los archivos .CAD. Si bien se piensa que en el futuro se podrán imprimir zapatillas, partes de autos y, básicamente, lo que se nos ocurra como hoy se imprimen hojas de papel con dibujos en dos dimensiones, ese no es el lugar donde se encuentra la tecnología en la actualidad y se usa sobre todo para la prefabricación de piezas y por eso se utiliza mucho en ambientes como la arquitectura o el diseño industrial.


¿Cómo funciona esta tecnología?
El proceso de impresión tridimensional es, fundamentalmente, en ir creando un prototipo capa por capa y desde abajo hasta arriba. Para eso la máquina deposita una capa de plástico en polvo, se compacta la zona que le indica el ordenador y se vuelve a repetir el proceso colocando una capa sobre otra hasta que se completa la pieza.


Las más famosas impresoras tridimensionales lo que hacen es tomar un archivo .CAD en .STL, que es una versión en monocromo, o un .VRML, que es una versión a color. Los dos se realizan con el proceso anteriormente explicado, en el que se van compactando capa a capa.


Hay dos tipos de impresoras 3D: de tinta y láser. Las primeras utilizan una tinta que funciona como aglomerante y compacta el polvo y permiten imprimir en diferentes colores. Mientras que las segundas lo que hacen es transferir energía al polvo que pasa a estar polimerizado (duro) y después se sumerge en un líquido para que las zonas más duras se solidifiquen.


Todavía la tecnología en tres dimensiones es algo muy precario y no funciona de una manera muy veloz. Por ese motivo la inclusión en los hogares está un poco lejos, aunque está claro que poco a poco las diferentes compañías comenzarán a preocuparse más para poder ser los primeros en distribuir esta nueva tecnología a la que cada vez se le está prestando más atención.


Fuentehttp://gizmologia.com/2012/03/como-funciona-una-impresora-3d

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SUSTITUYEN MANDÍBULA DE ANCIANA CON PRÓTESIS GENERADA CON TÉCNICAS DE IMPRESIÓN 3D

>>  jueves, 23 de febrero de 2012

Impresoras de huesos: bienvenido a inicio de la revolución biónica
La impresión en 3D se suele utilizar en el diseño industrial, en el sector aeroespacial y la ingeniería. Imprime objetos en plástico o metal a partir de archivos digitales, sumando capas de material que van tomando forma con rayos láser.  Una tecnología que ahora promete revolucionar el mundo de la medicina. 
Su equipo de médicos e ingenieros fue noticia en todo el mundo hace unos días por operar con éxito y sustituir la mandíbula de una anciana con una prótesis generada con técnicas de impresión en 3D. El profesor Jules Poukens dice que puede haber sido el inicio de una revolución biónica.
“Creo que esto no tiene límites”, dice Poukens, añadiendo que la técnica de impresión digitalizada en tres dimensiones se puede usar para huesos más grandes y, en el futuro, incluso para órganos.
“Esto se puede comparar con el primer paseo por la Luna”, dice en una entrevista telefónica. “Podemos copiar huesos e incluso hacerlos más fuertes que el original”.
Paul Ames, Bruselas | GlobalPost
El implante fue insertado en una operación que duró cuatro horas, sustituyendo la dañada mandíbula original de la enferma, de 83 años.
La mujer pudo dejar el hospital al cabo de tres días, y ha recuperado rápidamente la respiración normal, el habla, la capacidad de masticar y las sensaciones,según ha confirmado la Universidad de Hasselt, en el este de Bélgica, en donde enseña Poukens. La forma del rostro de la mujer también ha recuperado su forma original.
La impresión en 3D se suele utilizar en el diseño industrial, en el sector aeroespacial y la ingeniería. Imprime objetos en plástico o metal a partir de archivos digitales, sumando capas de material que van tomando forma, normalmente usando rayos láser. Los científicos dicen que las aplicaciones médicas de esta técnica pueden ser enormes.
“Crear implantes metálicos mediante la impresión en 3D es un gran avance en la impresión de tejidos humanos y partes del cuerpo; la quintaesencia de la tecnología”, dice Terry Wohlers, un experto en este tipo de impresión que trabaja en Colorado, EEUU.
El equipo de Poukens y otros investigadores estudian ahora el uso de la impresión 3D en lageneración de tejidos a partir de células de huesos. La investigación podría eventualmente desarrollarse para generar toda una gama de huesos. A largo plazo los científicos esperan poder replicar partes del cuerpo más complejas. 
“Algunos tejidos blandos, como la vejiga, han sido producidos con éxito”, explica Wohlers. “El objetivo es manufacturar órganos completos, como riñones o corazones. Uno de nuestros mayores retos es imprimir arterias. Sin vascularización los órganos no pueden sobrevivir”.
En el caso belga-holandés la mandíbula de la paciente fue escaneada digitalmente. Después, la réplica personalizada fue construida por la compañía belga LayerWise utilizando un rayo láser de gran potencia para fusionar capas de metal en polvo y fabricar la copia exacta del hueso infectado. 
Después se recubrió con hueso artificial de biocerámica para facilitar su inserción en el cuerpo.
Haber arreglado la mandíbula de la anciana utilizando métodos tradicionales hubiese exigido microcirugía con trozos de hueso de otra parte del cuerpo. 
Poukens dice que una operación así habría llevado cuatro veces más tiempo,aumentando los riesgos para la paciente y un periodo de recuperación mayor, con resultados menos satisfactorios.
“Ha pasado medio año y la paciente está muy bien”, indica. En dos meses le añadirán un puente fijo e implantes dentales, lo que permitirá a la paciente volver a comer con normalidad.
La operación se llevó a cabo en junio en la ciudad holandesa de Sittard, en donde Poukens trabaja como cirujano facial. Contó con la colaboración de un equipo de ingenieros y doctores de Bélgica y Holanda. 
El equipo también ha realizado otras cinco operaciones de menos envergadurausando impresiones en 3D para arreglar desperfectos en cráneos.
“La tecnología informática es una auténtica revolución en el mundo médico. Tan sólo necesitamos aprender a trabajar con ella”, vaticina Poukens.

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